تسمه نقاله
انواع تسمه نقاله ها به شرح ذیل می باشند :
تسمه نقاله مقاوم در برابر سایش
روکش رویه این نوع تسمه نقاله ها از جنس لاستیک مقاوم در مقابل سایش طراحی شده است. استفاده از این تسمه نقاله ها برای حمل بارهایی که
سایش بالایی دارند و روکش تسمه نقاله های معمولی قادر به مقاومت در مقابل این سایش نیستند توصیه می شود.
تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت
روکش رویه و زیره این نوع تسمه نقاله صاف و هموار است.
تسمه نقاله لب بسته
انواع تسمه نقاله فوق الاشاره می تواند بصورت لبه باز ﴿منجید از عرض تسمه قابل مشاهده می باشد﴾ و لبه بسته ﴿منجید از عرض تسمه قابل
مشاهده نخواهد بود﴾ تولید شود. روکش رویه این تسمه نقاله ها از لاستیک هایی ساخته شده که تا حرارت ۱۵۰ درجه سانتیگراد مقاوم می باشد.
این تسمه ها قادر است انواع بار با دمای تا ۱۵۰درجه سانتیگراد را تا مسافت نسبتاً طولانی تحمل کند.
تسمه نقاله مقاوم در برابر روغنها
روکش رویه و زیره این نوع تسمه نقاله در مقابل انواع روغن ها مقاوم است.
این تسمه نقاله ها برای حمل و نقل بارهای آغشته به روغن مورد استفاده قرار می گیرد
باید توجه داشت استفاده از تسمه نقاله های لاستیکی با روکش معمولی در محیط های
روغنی به هیچ وجه صحیح نیست زیرا روغن باعث تورم و جدا شدن لاستیک از پارچه یا استخوان بندی تسمه و پارگی آن می شود .
تسمه نقاله با آج گریپ
روکش رویه این تسمه نقاله دارای فرو رفتگی و برجستگی است که از لغزش بار در شیبهای با زاویه نسبتاً تند جلوگیری میکند.این تسمه حداکثر به
عرض ۱۴۰ سانتی متر تولید می شود .
تسمه نقاله با آج v شکل
به ارتفاع ۱ سانتی متر می باشد که در فواصل ۱۵ سانتی متری تکرار و در عرضهای ۵۰،۶۰،۷۰،۸۰ سانتی متری تولید می شود این نوع تسمه نقاله
برای مصارف خاص و بر اساس زاویه شیب حمل نوع بار مورد استفاده قرار می گیرد .
تسمه نقاله برای مصارف عام
شیمیایی از قبیل روغن، اسید و باز به داخل تسمه نداشته و درنتیجه باز شدن لایه ها بخاطر پوشش لاستیکی لبه ها از بین می رود.
شرایط انبار و نگهداری تسمه نقاله
محل ایده آل نگهداری تسمه ، دمای کم ، نور کم و محیط بدون رطوبت است.
تسمه نقاله در سیمان با متریال‌های پایه با سایندگی بسیار زیاد و موادهایی با دمای بسیار زیاد مانند کلینکلر داغ که از شدت حرارت کاملاً سرخ می‌شوند در تماس هستند.
حرارت مداوم و کشیدگی اجتناب ناپذیر در الواتورها شرایط دشواری را برای تسمه نقاله‌ها پدید می‌آورند
به دلیل هزینه‌های زیادی که بر اثر پاره گی تسمه نقاله‌ها در کارخانه‌های سیمان به وجود می‌آید می‌بایست از تسمه نقاله‌هایی استفاده نمود که از طول عمر مناسبی برخوردار باشند که برخی گریدهای آن در شرایط سخت کاری و دمای بسیار زیاد تا ۴۰۰ درجه سانتی گراد هم عملکرد مناسبی دارند.
تسمه نقاله در صنعت فولاد
از آنجا که ایمنی از اهمیتی اساسی برخوردار است، در معادن زیرزمینی می‌بایست از تسمه نقاله‌هایی استفاده نمود که واجد مقاومت در برابر آتش هستند؛ و به‌طور کل در معادن باید تسمه نقاله‌هایی با پوشش‌های مقاوم در برابر عواملی چون ساییدگی، بریدگی (پارگی) استفاده نمود که تا انتقال مواد تا محل مخلوط سازی، فرآوری و انبارداری را در شرایط عملیاتی در بر می‌گیرد.
معادن زغال‌سنگ و فرآوری سنگ آهن مقدار عمده ای از مواد معدنی که به عنوان مواد خام در صنایع اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرند با استخراج از معادن به دست می‌آیند. این امر به‌طور مداوم نیازمند به کانوایر (تسمه نقاله‌های) با مقاومت بالا در برابر ضربات سنگین، مقاومت در برابر پاره گی و سایش زیاد است تا بتوانند به بهترین نحو هزاران تن مواد معدنی (اولیه یا فرآوری شده) را جابه‌جا کنند.
تسمه نقاله در معادن
در صنعت فولاد نیز از تسمه نقاله‌هایی در طیف‌های مختلف استفاده می‌شود که با پوشش‌های مقاوم در برابر سایش و حرارت قابلیت استفاده در تمامی فرآیندهای تولید و ساخت در کارخانجات فولاد را دارند. عمده مواد جابه‌جا شونده از طریق نوار نقاله در کارخانه فولاد، سنگ‌های معدن، کوک‌ها، کلوخه و انواع پالت می‌باشد.
تسمه نقاله در صنایع غذایی
در صنایع غذایی مانند کارخانجات تولید قند و شکر، مشکلاتی ناشی از جا به جایی مواد خام با سایندگی بالا و محصولات چرب و روغنی وجود دارد. همچنین عوامل ایمنی مهمی مانند آتش‌سوزی و خطر احتراق، حمل و نقل در زوایای شیب دار نیز باید لحاظ شوند.
لذا می‌بایست از تسمه نقاله‌های مقاوم در برابر سایش و روغن استفاده نمود. همچنین نوار نقاله‌هایی با قابلیت رسانای بالا برای جلوگیری از جرقه و احتراق، و تسمه نقاله آجدار برای جا به جایی در زوایای شیب دار
ضخامت Thickness
ضخامت کل نوار نقاله برابر است با مجموع ضخامت منجید وضخامت لایه‌هایی لاستیکی بالا و پایین ومیانی که بر حسب میلیمتر اندازه‌گیری می‌شود
نیوتون بر متر) N/M)نیروی مقاومت در برابر کشش تسمه نقاله
نیروی کششی محاسبه شده یا همان نیروی لازم برای پاره شدن تسمه برابر است با ده برابر توان کششی تسمه یعنی مقاومت کششی کل تسمه نقاله برابر است با تعداد لایه‌های تسمه نقاله ضربدر استحکام کششی هر لایه
به عنوان مثال نیروی کششی در تسمه نقاله
EP800/4
برابر است باعمل ضرب عدد ۴ که تعداد لایه های منجید است در عدد ۲۰۰ که استحکام کششی هر لایه منجید است ( ۲۰۰ نیوتون ) که عدد ۸۰۰ به دست می‌آید و این عدد همان نیروی لازم برای پاره شدن تسمه نقاله خواهد بود